- تعداد بازدید : ۱۶۱ بار
گروه صنعتی دمیرچی قادر به طراحی و ساخت کارخانه چیپس شامل انواع خط تولید چیپس سیب‌زمینی از جمله خط تولید چیپس معمولی، خط تولید چیپس همسان ( stackable potato ) و خط تولید چیپس فرنچ فرایز و خط تولید الویه می‌باشد و تا‌کنون پروژه‌های بزرگی را در داخل و خارج از کشور اجرایی نموده است. این گروه با بهره‌گیری از تکنولوژی بزرگترین شرکت‌های سازنده کارخانه چیپس مانند H&H ،heat&control ،FMC به تکمیل پروژه‌های خود می‌پردازد. در زیر ماشین‌آلات و تجهیزات این مجموعه در زمینه طراحی و ساخت انواع کارخانه چیپس به همراه مراحل کلی تولید چیپس سیب‌زمینی آورده شده است.
خط تولید چیپس معمولی
یکی از انواع خطوط فرآوری سیب‌زمینی، خطوط تولید چیپس سیب‌زمینی می‌باشد و بدلیل سرانه مصرفی نسبتا بالا در اقشار مختلف مردم، محصولی محبوب برای سرمایه گذاران و بازرگانان می‌باشد.
در ذیل مراحل تولید این محصول و ماشین آلات مورد استفاده در این خط آورده شده است:
مراحل تولید چیپس معمولی
سُرت و نگه‌داری سیب‌زمینی:
سیب‌زمینی در ابتدا بر اساس سایز سرت شده و گل و لای آن گرفته می‌شود و سپس به انبار جهت نگه‌داری و دپو (انباشت)، منتقل می‌شود. در انبار جهت افزایش ماندگاری سیب‌زمینی‌ها و آماد‌ه‌سازی جهت فرآیند تولید در شرایط خاص دما، رطوبت، نور و… نگه‌داری می‌شود.
شستو‌شوی سیب‌زمینی :
در این مرحله سیب‌زمینی‌های سُرت شده توسط درام و تونل شستشو با آب کاملاً شسته و تمیز شده و عاری از هرگونه گل و لای و جوانه می‌گردد.
پوست‌کنی :
سیب‌زمینی‌ها به دو روش پوست‌کنی می‌شوند:
پوست‌کن سطلی: سیب‌زمینی با نیروی گریز از مرکز به بدنه پوست کن خورده و باعث کنده شدن پوست از آن می‌شود.
پوست‌کن غلطکی: غلطک‌ها که به صورت ۲ به ۲ مخالف جهت هم حرکت می‌کنند و باعث سایش و در نتیجه جداشدن پوست از سیب‌زمینی بدون هرگونه ضربه فیزیکی می‌شود.
خط تولید چیپس همسان
میز بازبینی:
در این مرحله سیب‌زمینی کاملا از لحاظ نداشتن پوست سبز رنگ و باقی مانده پوست کاملا کنترل و جدا سازی می‌گردد.
اسلایسر:
در این مرحله سیب‌زمینی توسط اسلایسر مدل FAM بلژیک که دارای ۸ تیغه بوده و به صورت نیروی گریز از مرکز به تیغه‌ها برخورد کرده و باعث ایجاد اسلایس با ضخامت کاملاً معین و یک دست می‌شود.
نشاسته‌گیری:
در این قسمت نشاسته سطحی اسلایس که به دلیل اسلایس شدن منقطع شده با روش غوطه‌وری و ساییدن به‌هم در آب با دمای حدود ۳۰ درجه سانتیگراد جداسازی می‌گردد.
بلنچینگ:
در این قسمت اسلایس‌های نشاسته‌گیری شده در آب با دمای حدودی ۷۰ درجه سانتیگراد کاملا غوطه‌ور و آنزیم‌بری می‌گردد.
خشک‌کن:
اسلایس‌ها بعد از بلنچ شدن، توسط خشک کنِ کانتینیوس آب سطحی آن گرفته شده و آماده سرخ کردن در فرایر می‌گردد.
فرایر:
اسلایس‌ها در زمان حدودی ۱.۵ دقیقه (بسته به سایز و ضخامت) در روغن خوراکی مقاوم در برابر حرارت، با دمای حدودی ۱۸۰ درجه سانتیگراد کاملاً سرخ می‌شود.
مشخصات اطلاعات شرکت فروشنده این محصول
گروه صنعتی دمیرچی قادر به طراحی و ساخت کارخانه چیپس شامل انواع خط تولید چیپس سیب‌زمینی از جمله خط تولید چیپس معمولی، خط تولید چیپس همسان ( stackable potato ) و خط تولید چیپس فرنچ فرایز و خط تولید الویه می‌باشد و تا‌کنون پروژه‌های بزرگی را در داخل و خارج از کشور اجرایی نموده است. این گروه با بهره‌گیری از تکنولوژی بزرگترین شرکت‌های سازنده کارخانه چیپس مانند H&H ،heat&control ،FMC به تکمیل پروژه‌های خود می‌پردازد. در زیر ماشین‌آلات و تجهیزات این مجموعه در زمینه طراحی و ساخت انواع کارخانه چیپس به همراه مراحل کلی تولید چیپس سیب‌زمینی آورده شده است.
خط تولید چیپس معمولی
یکی از انواع خطوط فرآوری سیب‌زمینی، خطوط تولید چیپس سیب‌زمینی می‌باشد و بدلیل سرانه مصرفی نسبتا بالا در اقشار مختلف مردم، محصولی محبوب برای سرمایه گذاران و بازرگانان می‌باشد.
در ذیل مراحل تولید این محصول و ماشین آلات مورد استفاده در این خط آورده شده است:
مراحل تولید چیپس معمولی
سُرت و نگه‌داری سیب‌زمینی:
سیب‌زمینی در ابتدا بر اساس سایز سرت شده و گل و لای آن گرفته می‌شود و سپس به انبار جهت نگه‌داری و دپو (انباشت)، منتقل می‌شود. در انبار جهت افزایش ماندگاری سیب‌زمینی‌ها و آماد‌ه‌سازی جهت فرآیند تولید در شرایط خاص دما، رطوبت، نور و… نگه‌داری می‌شود.
شستو‌شوی سیب‌زمینی :
در این مرحله سیب‌زمینی‌های سُرت شده توسط درام و تونل شستشو با آب کاملاً شسته و تمیز شده و عاری از هرگونه گل و لای و جوانه می‌گردد.
پوست‌کنی :
سیب‌زمینی‌ها به دو روش پوست‌کنی می‌شوند:
پوست‌کن سطلی: سیب‌زمینی با نیروی گریز از مرکز به بدنه پوست کن خورده و باعث کنده شدن پوست از آن می‌شود.
پوست‌کن غلطکی: غلطک‌ها که به صورت ۲ به ۲ مخالف جهت هم حرکت می‌کنند و باعث سایش و در نتیجه جداشدن پوست از سیب‌زمینی بدون هرگونه ضربه فیزیکی می‌شود.
خط تولید چیپس همسان
میز بازبینی:
در این مرحله سیب‌زمینی کاملا از لحاظ نداشتن پوست سبز رنگ و باقی مانده پوست کاملا کنترل و جدا سازی می‌گردد.
اسلایسر:
در این مرحله سیب‌زمینی توسط اسلایسر مدل FAM بلژیک که دارای ۸ تیغه بوده و به صورت نیروی گریز از مرکز به تیغه‌ها برخورد کرده و باعث ایجاد اسلایس با ضخامت کاملاً معین و یک دست می‌شود.
نشاسته‌گیری:
در این قسمت نشاسته سطحی اسلایس که به دلیل اسلایس شدن منقطع شده با روش غوطه‌وری و ساییدن به‌هم در آب با دمای حدود ۳۰ درجه سانتیگراد جداسازی می‌گردد.
بلنچینگ:
در این قسمت اسلایس‌های نشاسته‌گیری شده در آب با دمای حدودی ۷۰ درجه سانتیگراد کاملا غوطه‌ور و آنزیم‌بری می‌گردد.
خشک‌کن:
اسلایس‌ها بعد از بلنچ شدن، توسط خشک کنِ کانتینیوس آب سطحی آن گرفته شده و آماده سرخ کردن در فرایر می‌گردد.
فرایر:
اسلایس‌ها در زمان حدودی ۱.۵ دقیقه (بسته به سایز و ضخامت) در روغن خوراکی مقاوم در برابر حرارت، با دمای حدودی ۱۸۰ درجه سانتیگراد کاملاً سرخ می‌شود.
مشخصات اطلاعات شرکت فروشنده این محصول
