فلنج چیست فلنج ها یکی از اتصال دهنده های لوله ها ، شیرآلات و دستگاه ها به یکدیگر می باشد.
فلنج بصورت قطعه دیسکی شکل بوده که همیشه بصورت جفت به کمک پیچ و مهره دو قطعه را به یکدیگر متصل می سازد و به آسانی باز شده و برای فشارهای کم و بالا مناسب می باشد…
فلنج (به انگلیسی: flange) از اتصال دهندههای لولهها، شیر آلات، پمپها ودستگاهها به یکدیگر میباشد. آب بندی بین دو فلنج توسط واشر، لای(Gasket) که در بین آنها قرار داده میشود انجام میگیرد. جنس فلنجها از پلی اتیلن، استیل، فولاد وآلیاژهای ان ویا از چدن وسایر مواد ساخته میشود.
آب بندی بین دو فلنج توسط لای (Gasket) که در بین آنها قرار داده می شود انجام می گیرد. جنس فلنج ها از فولاد و آلیاژهای آن و یا از چدن و سایر مواد ساخته می شود.
قطر اسمی فلنج ها Nominal Diameter:
قطر اسمی فلنج ها برابر قطر لوله ایست که فلنج به آن وصل می شود. بعنوان مثال برای لوله “۲ از فلنج “۲ استفاده می شود
کلاس فلنج ها
بسته به نوع جنس متناسب با فشاری که تحمل می کنند به کلاسهای مختلف به شرح زیر تقسیم می شوند:
۱ , رده بندی فشار مطابق استاندارد ANSI B۱۶.۳۴ مطابق این استاندارد فلنجهای فولادی وآلیاژهای آن به کلاسهای ۱۵۰ , ۳۰۰ , ۴۰۰ , ۶۰۰ , ۹۰۰ , ۱۵۰۰ , ۲۵۰۰ , تقسیم بندی می شوند که این اعداد ماکزیمم فشار بر حسب PSI بوده که فلنج ها در حداکثر دمای مجاز می توانند تحمل کنند و معمولاً فشار کارکرد حدود ۲٫۴ برابر اعداد فوق می باشد.(رابطه فشار با دما برای جنسهای مختلف در استاندارد فوق مشخص گردیده است)
۲ , رده بندی فشار مطابق استاندارد ISO در این استاندارد فشار تحمل فلنجهای فولادی و آلیاژهای آن با PN نشان داده شده که این نشان دهنده فشار اسمی بر حسب BAR می باشد . بعنوان مثال PN۳۰ یعنی فشار کارکرد فلنج ۳۰ BAR می باشد.
فلنج (به انگلیسی: flange ) از اتصال دهندههای لولهها، شیر آلات، پمپها ودستگاهها به یکدیگر میباشد. آب بندی بین دو فلنج توسط واشر، لای(Gasket)
لطفا جهت دریافت اطلاعات بیشتر با شماره های تلفن: ۸۸۴۲ ۸۸۳۲ (۱۰ خط) تماس بگیرید.
اطلاعات بیشتر
فلنج گلودار جوشی(Welding Neck Flange)
کاربردفلنج چیست و فلنج چیست فلنج گلودار جوشی و Welding Neck Flange
فلنج های گلو دار جوشی از ناف مخروطی شکل شان بسادگی قابل تشخیص میباشند. که این ناف های مخروطی با شیب ملایمی به دیواره لوله یا اتصالات مربوطه جوش میگردند. این نافی به ظاهرساده مخروطی شکل نسبتا بلند، موجب استحکام و تقویت کارایی فلنج در کاربردهای متعدد درگیر با فشارهای بالا، درجه دما های زیر صفر ویا حرارت های بالا میباشد.
تغییر شکل ملایم ضخامت فلنج و انطباق این ضخامت با دیواره های لوله یا اتصالات ، متاثراز وجود همین نافی مخروطی شکل میباشد که در شرایط خمش های تکراری حاصل ازانبساط خط و نیرو های ناپایدار دیگر، بی نهایت سودمند است.
داخل قسمت مخروطی شکل این فلنج ها طوری ماشینکاری می شوند که با قطر داخلی لوله یا اتصالات دیگرهم اندازه بوده و بصورت کاملا منطبق و بنحوی جفت شوند که در محل جوشکاری لبه فلنج با لوله هیچگونه برآمدگی و مانعی برای عبور جریان ایجاد نشود؛ این عمل از برخورد سیال با برآمدگی های احتمالی ناشی از جوشکاری و تلاطم جریان سیال جلوگیری نموده و باعث کاهش سایش و خوردگی داخل خطوط لوله میگردد. نافی مخروطی شکل فلنج ها گذشته از عمل توزیع تنش های موجود باقیمانده در خط لوله ، امور مربوط به آزمون های رادیوگرافی برای کشف و ردیابی ترک ها را نیز تسهیل می کنند.
این نوع فلنج ها بوسیله یک جوش پرقدرت تمام نفوذی V شکل به لوله و یا اتصالات جوش داده می شوند.فلنچ ها flange تجهیزصنعتت نمایندگی فروش انواع فلنج ها ساکت ولد گلودارعینکی استیل فولادی گالوانیزه دنده ای جوشی ایتالیایی ژاپنی فلنج چیست خریدفلنج قیمت فلنج و خرید فلنج و فروش فلنج و نمایندگی فروش فلنج و لیست قیمت فلنج و لیست قیمت عمده فلنج و لیست نمایندگی فلنج و فلنجها صفحه های دایره ای شکلی هستند که اطراف آنها را سوراخهایی به منظور عبور پیچ ومهره فرا گرفته است ابعا فلنجها از جمله قطر دور تادور فلنج – قطر دهانه فلنج ابعاد …
فلنج ها یکی از اتصال دهنده های لوله ها ، شیر آلات ودستگاهها به یکدیگر می باشد. فلنج بصورت قطعه دیسکی شکل بوده که همیشه بصورت جفت به کمک پیچ ومهره دو قطعه را به یکدیگر متصل می سازدوبه آسانی باز شده وبرای فشارهای کم وبالا مناسب می باشد. آب بندی بین دو فلنج توسط لای(Gasket) که در بین آنها قرار داده می شود انجام میگیرد .جنس فلنجها از فولاد وآلیاژهای ان ویا از چدن وسایر مواد ساخته می شود. مطابق استاندارد، مشخصات فلنج که شامل موارد ذیل می باشد باید بر روی فلنج حک گردد:
۱-نام تجاری تولید کننده فلنج
۲-سایز اسمی لوله(قطر خارجی لوله که فلنج به آن جوش داده خواهد شد)
۳-مقدار فشار قابل تحمل توسط فلنج (به آن کلاس فلنج هم گفته می شود)
۴-شکل سطح فلنج(شکل سطح فلنج مهمترین قسمت تشکیل دهنده یک فلنج می باشد)
۵-سوراخها(گاهی بعنوان ضخامت دیواره نیز بیان می گردد)
۶-مواد تشکیل دهنده فلنج(مطابق استاندارد ASTM این عدد بیان کننده مشخصات مواد خام مورد استفاده برای تهیه فلنج می باشد .)
۷-شماره یا کد مربوط به عملیات حرارتی صورت گرفته بر روی فلنج کلاس فلنجها فلنجها بسته به نوع جنس متناسب با فشاری که تحمل می کنند به کلاسهای مختلف به شرح ذیل تقسیم می گردند:
۱-رده بندی فشار مطابق استاندارد ANSI B۱۶.۳۴ مطابق این استاندارد فلنجهای فولادی وآلیاژهای آن به کلاسهای ۱۵۰-۳۰۰-۴۰۰-۶۰۰-۹۰۰-۱۵۰۰-۲۵۰۰-تقسیم بندی می شوندکه این اعداد ماکزیمم فشار بر حسب PSI بوده که فلنجها در حداکثر دمای مجاز می توانند تحمل کنند ومعمولا فشار کارکرد حدود ۲٫۴ برابر اعداد فوق می باشد.(رابطه فشار با دما برای جنسهای مختلف در استاندارد فوق مشخص گردیده است)
۲- رده بندی فشار مطابق استاندارد ISO در این استاندارد فشار تحمل فلنجهای فولادی وآلیاژهای آن با PN نشان داده شده که این نشان دهنده فشار اسمی بر حسب BAR می باشد . بعنوان مثال PN۳۰ یعنی فشار کارکرد فلنج ۳۰ BAR می باشد.
۳- رده بندی فشار براساس استاندارد API (۶A-۶B-۶BX) این نوع فلنجها دارای تحمل فشار بیشتری نسبت به فلنجهای گروهANSI بوده وبه کلاسهای ۵۰۰۰-۳۰۰۰-۲۰۰۰-۱۵۰۰۰-۱۰۰۰۰ رده بندی می گردند فلنج پلی اتیلن دامنه کاربرد فلنج ها در لوله کشی (piping) به عنوان یکی از اجزای اتصالات (Fittings)،که معمولا در تغییر مسیر یا تغییر قطر لوله استفاده میشوند، میباشد.فلنج ها معمولا توسط فرآیندهای ریخته گری ،ماشین کاری قطعات یا قالب گیری تولید میشوند. فلنجها یکی از اتصال دهندههای لولهها، شیر آلات ودستگاهها به یکدیگر میباشد.آب بندی بین دو فلنج توسط لای(Gasket) که در بین آنها قرار داده میشود انجام میگیرد. مطابق استاندارد، مشخصات فلنج پلی ایتلن که شامل موارد ذیل میباشد باید بر روی فلنج حک گردد:
۱- نام تجاری تولید کننده فلنج فلنج پلی اتیلن
۲- سایز اسمی لوله – قطر خارجی لوله پلی اتیلن که فلنج پلی اتیلن به آن جوش داده خواهد شد
۳- مقدار فشار قابل تحمل توسط فلنج پلی اتیلن – به آن کلاس فلنج هم گفته میشود
۴- شکل سطح فلنج – شکل سطح فلنج پلی ایتلن مهمترین قسمت تشکیل دهنده یک فلنج میباشد
۵- سوراخها – گاهی بعنوان ضخامت دیواره نیز بیان میگردد
۶- مواد تشکیل دهنده فلنج پلی اتیلن – مطابق استاندارد ASTM این عدد بیان کننده مشخصات مواد خام مورد استفاده برای تهیه فلنج میباشد
۷- شماره یا کد مربوط به عملیات حرارتی صورت گرفته بر روی فلنج پلی اتیلن . به طور کلی پنج نوع فلنج پلی اتیلن در خطوط لوله با جوش لب به لب بکار میروند که در زیر آورده شده اند:
۱- Weld Neck Flanges نوع معمولی و بلند
۲-Slip-on Flanges
۳-Reducing Flanges
۴-Increaser Flanges
۵-Lap-Joint Flanges,Van Stone
انواع فلنج
۱-فلنج با سطح ساده (FLAT FACE) : در این نوع از فلنجها سطح یک فلنج که باید در مقابل سطح فلنج دیگر قرار گیرد صاف می باشد . معمولا فلنجهای چدنی و یا فولادی که در فشارهای کم کاربرد دارند از این نوع ساخته می شوند.
۲- فلنج با سطح برجسته (Raised face) : در این نوع فلنجها سطح فلنج که درمقابل فلنج دیگر قرارگرفته و برفلنج پلی اتیلن روی آن لایی قرار داده می شود نسبت به سطح کلی فلنج برجسته تر ساخته می شود . بر اساس استاندارد مقدار برجستگی درتمام اندازه ها برای کلاسهای ۱۵۰و ۳۰۰ برابر ۱٫۶ mm وکلاسهای بالاتر برابر ۶٫۴ mm می باشد. در قسمت برجستگی ممکن است سطح کاملا صیقلی (smooth finish) و یا دارای شیار (serrated finish) باشد واین شیارها یابصورت هم مرکز ویا حلزونی می باشد که روش ساخت آن در استاندارد (mss-sp-۶) مشخص گردیده است (معمولا عمق شیارها ۰٫۴mm وفاصله آن از هم ۰٫۸ mm می باشد)
۳-فلنج نر وماده (Male & Female) : صفحه این نوع فلنجها که بصورت جفت وجود دارد یکی دارای برامدگی (به ارتفاع ۶٫۴mm ) و دیگری تو رفتگی (به عمق ۵ mm) می باشد.
۴- فلنج با صفحه دارای زبانه و شیاردار (Tongue & Groove facing) : این نوع فلنج نیز بصورت جفت وجود دارد و همانند فلنج نر و ماده بوده با این تفاوت که قطر داخلی زبانه و شیار تا سوراخ فلنج (مسیر جریان) ادامه ندارد و بنابراین لایی (gasket) را روی قطر داخلی و خارجی خود نگه می دارد و همین باعث می شود لایی (gasket) از خوردگی و فرسودگی محفوظ بماند. ساختمان زبانه و شیار مینیمم سطح لایی نوع مسطح را ایجاب می کند و بنابراین تحت فشار پیچها کمترین بار و ماکزیمم راندمان اتصالی (joint efficiency) ممکنه برای لائیهای مسطح را خواهد داشت. دراین نوع اتصال میزان برامدگی زبانه ۶٫۴mm و میزان عمق شیار برابر ۵mm می باشد.