- تعداد بازدید : ۲۵۸ بار
غلتکهای این نوع آسیاها به درخواست و طراحی شرکتهای سازنده این تجهیزات از ابتدا میبایست طبق پروسه تأیید شده، جوشکاری شده و مورد استفاده قرار گیرد. همچنین در دفترچه تعمیراتی این نوع تجهیزات بازسازی مجدد آنها به روش جوشکاری توصیه شده است.
از مزایای آن میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
افزایش طول عمر غلتکها
حفظ فاصله غلتکها از هم و افزایش سطح تماس و کوبش
افزایش بهره وری آسیا
کاهش هزینه های انرژی
کاهش میزان ارتعاشات و استهلاک
کاهش هزینه تولید
فرایند ساخت غلتکهای رولرپرس بسته به شرکت سازنده آن متفاوت است. جنس پایه این غلتکها عموماً از فولاد کم کربن با مقاومت مکانیکی بسیار بالا است و در طراحی بعضی از سازندگان از چدن پر کروم نیز استفاده شده است.
این غلتکها در زمان ساخت و قبل از نصب میبایست به روش جوشکاری، سخت پوشکاری شده و نهایتا بر روی آن عملیات ویژه جوشکاری Chevron صورت پذیرد.
نظر به اینکه حجم این غلتکها بزرگ بوده و فرآیند کارکرد آنها در آسیاها پیچیده است ، تنشهای متفاوتی در سطح و عمق بدنه بوجود آمده که سایش، ترک و لهیدگی غیر یکنواختی را در سطح و عمق غلتک ایجاد میکند. لذا انتخاب مواد و فرآیند جوشکاری غلتکها بسته به جنس، اندازه، موقعیت و طراحی آنها متفاوت است که شرایط زیر میبایست حتماً در نظر گرفته شود.
موقعیت آسیا درکوبش مواد یا سیمان
حجم جوشکاری و انتخاب صحیح لایه زیرسازی و روسازی
انتخاب مواد جوش مناسب برای زیرسازی غلتک با خواص مکانیکی بالا جهت مقاومت به ایجاد ترک و مقاومت به ضربه بالا در فلز پایه
انتخاب مناسب لایه سخت پوشکاری جهت مقاومت به سایش بالا و مقاومت به خستگی مکانیکی
جوشکاری دقیق لایه Chevron جهت گرفتن مواد داخل آسیا
مشخصات اطلاعات شرکت فروشنده این محصول
غلتکهای این نوع آسیاها به درخواست و طراحی شرکتهای سازنده این تجهیزات از ابتدا میبایست طبق پروسه تأیید شده، جوشکاری شده و مورد استفاده قرار گیرد. همچنین در دفترچه تعمیراتی این نوع تجهیزات بازسازی مجدد آنها به روش جوشکاری توصیه شده است.
از مزایای آن میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
افزایش طول عمر غلتکها
حفظ فاصله غلتکها از هم و افزایش سطح تماس و کوبش
افزایش بهره وری آسیا
کاهش هزینه های انرژی
کاهش میزان ارتعاشات و استهلاک
کاهش هزینه تولید
فرایند ساخت غلتکهای رولرپرس بسته به شرکت سازنده آن متفاوت است. جنس پایه این غلتکها عموماً از فولاد کم کربن با مقاومت مکانیکی بسیار بالا است و در طراحی بعضی از سازندگان از چدن پر کروم نیز استفاده شده است.
این غلتکها در زمان ساخت و قبل از نصب میبایست به روش جوشکاری، سخت پوشکاری شده و نهایتا بر روی آن عملیات ویژه جوشکاری Chevron صورت پذیرد.
نظر به اینکه حجم این غلتکها بزرگ بوده و فرآیند کارکرد آنها در آسیاها پیچیده است ، تنشهای متفاوتی در سطح و عمق بدنه بوجود آمده که سایش، ترک و لهیدگی غیر یکنواختی را در سطح و عمق غلتک ایجاد میکند. لذا انتخاب مواد و فرآیند جوشکاری غلتکها بسته به جنس، اندازه، موقعیت و طراحی آنها متفاوت است که شرایط زیر میبایست حتماً در نظر گرفته شود.
موقعیت آسیا درکوبش مواد یا سیمان
حجم جوشکاری و انتخاب صحیح لایه زیرسازی و روسازی
انتخاب مواد جوش مناسب برای زیرسازی غلتک با خواص مکانیکی بالا جهت مقاومت به ایجاد ترک و مقاومت به ضربه بالا در فلز پایه
انتخاب مناسب لایه سخت پوشکاری جهت مقاومت به سایش بالا و مقاومت به خستگی مکانیکی
جوشکاری دقیق لایه Chevron جهت گرفتن مواد داخل آسیا
مشخصات اطلاعات شرکت فروشنده این محصول
