درب فلزی سنگین گنجینه مهر پارس بسته به شرایط و درخواست طراحی میگردد و بطور معمول دربهایی با ابعاد بزرگ و ضخامت بالا ساخته میشود. تولید فلز و استخراج ان جزو فعالیت های راهبردی هر کشوری محسوب می شود و از دهه ۴۰ میلادی، فناوری چگونگی ساخت درب های فلزی توخالی تجاری تا حد زیادی بهبود یافته است. مراحل ساخت درب فلزی سنگین در شرکت گنجینه شامل نه مرحله قبل از ارسال درب فلزی برای نصب در محل کار میباشد.

ساخت درب فلزی سنگین گنجینه
فولاد گالوانیزه یک سطح فولادی است که از روکش گالوانیزه ای که آنیل شده است، دریافت میگردد، که این فرآیند جزو روش های گرمایشی است و سپس باید اجازه دهیم تا به آرامی خنک شود، تا بتوانید رنگ آمیزی آنرا راحت انجام دهید.
دربهای بعدی فولاد فرآیندی به نام برش را طی می کنند. این فرآیند باعث افزایش ورق های فلزی به اندازه مشخص شده مورد نیاز برای تولید می شود.
در مرحله بعد اجزای درب فلزی به دستگاه پانچ منتقل می شوند. پس از برش مواد، روی Punch Press حرکت داده میشود.
CNC Punch Press دارای ۵۶ ابزار مختلف است که برای ایجاد برش های دقیق برای سخت افزار درب فلزی، کیت های سبک و سایر لوازم جانبی مورد استفاده قرار می گیرد.
پس از پانچ شدن، فولاد به دستگاه پرس منتقل می شود. این پرس برای ایجاد لبه های دربهای فلزی توخالی با خم کردن فولاد در امتداد لبه سخت استفاده می شود. در این فرآیند از ماشینی به نام Press Break استفاده می شود. از دستگاه پرس ۳۰۰ تنی استفاده می شود که از ۲ مرحله تشکیل دهنده رنگ در پرس سازنده استفاده می شود تا مطمئن شوید که درهای لبه ای محکم به هر درب وجود دارد که به آن یک قاب دقیق در یک درب فلزی توخالی می دهد.
یکی از مهمترین قسمت های فرآیند تولید درب فلزی جوشکاری Spot نام دارد. جوش نقطه ای برای اتصال اتصالات لولا، نزدیکتر و قفل در بدنه درب و همچنین ایمن سازی هرگونه سفت کننده اضافی استفاده می شود.
پس از مونتاژ پوسته فولادی، یک هسته سپس به درب اضافه می شود. این هسته نه تنها برای تهیه یک درب سفت تر استفاده می شود بلکه امکاناتی اضافی مانند عایق بندی درب با انرژی کارآمد ، مقاومت در برابر گلوله و عایق صدا را نیز فراهم می کند. سه نوع هسته درب وجود دارد: هسته عسل شانه ، هسته محکم از فولاد و سرانجام هسته پلی استایرن. در حالی که در گذشته هسته لانه زنبوری بیشترین محبوبیت را داشت، راندمان محیطی در ساختمانهای مدرن خواستار تبدیل شدن به درب هسته پلی استایرن به یک استاندارد صنعت شده است.
پلی استایرن یک وزن آرام و پر از وزن با خاصیت عایق عالی را ارائه می دهد و در رابطه با سفت کننده های فلزی و دیگر عایق بندی صدا به راحتی از آن استفاده می شود. پلی استایرن خاص و دارای درجه بندی نیز به دلیل توانایی مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و مهار گسترش شعله معمولاً در درهای فلزی دارای درجه حرارت در آتش استفاده می شود.
سرانجام، پس از جمع شدن تمام اجزای درب، درب فلزی سپس از طریق ماشینی به نام جوشکار لبه قرار می گیرد. این جوشکار اتوماتیک هر دو لبه دو درب را در یک محصول نهایی ادغام می کند.
مرحله بعدی انتقال درب به اتاق بازرسی نهایی است. در اینجا کارگران لبه های جوش را به یک سطح صاف با فرز تبدیل می کنند و با ریختن نواقص و لکه ها، هرگونه بررسی نهایی را انجام می دهند. سپس قبل از نصب در آشیانه ها و ورود به قسمت نقاشی و رنگ آمیزی، آخرین بار برای کیفیت مورد بازرسی قرار می گیرد.
درهای فلزی توخالی به طور معمول با یک پیمانه بر روی آغازگر مبتنی بر آب خاکستری پخته شده است. این رنگ دارای صدای کم است ، نیازهای رنگ بدون سرب را برآورده می کند، و برای پاسخگویی به مشخصات ansi ۲۵۰۱۰ برای رنگهای برتر آزمایش شده است. این آغازگر به شما این امکان را می دهد تا مشتریان پس از نصب درب به راحتی هر رنگ دلخواه را برای درب انتخاب کنند.

پس از اتمام ، درب تقریبا آماده است که برای مشتری ارسال شود. آخرین کاری که قبل از حمل و نقل انجام شده است برچسب زدن درب است.

اگر درب فلزی سنگین دارای برچسب مناسبی نباشد، حتی اگر واقعاً دارای درجه آتش باشد، آنگاه انتظارات در مقابله با آتش را برآورده نمی کند. از برچسب آتش نشانی برای اطلاع رسانی به خدمه نصب و همچنین صاحبان ساختمان و جزئیات مهم بازرسان کد در مورد درب، مواد و درجه بندی آتش استفاده می شود. تمام درهای تولید شده توسط GMP از امتیاز آتش ۳ ساعت برخوردار هستند و همیشه دارای برچسب های مناسب هستند!

حالا درب فلزی سنگین کامل است! زمان بسته بندی درب با دقت، تطابق آن با سفارش، قرار گرفتن آن روی پالت و سپس ارسال است.

شما میتوانید لیست مشتریان ما را ببینید و با ما در تماس باشید و توضیحات تکمیلی را از کارشناسان ما دریافت نمایید. همچنین شرکت گنجینه مهر پارس دارای نمایندگی های فعالی در شهرهای مختلف می باشد که میتوانید لیست نمایندگی ما را ببینید.