- تعداد بازدید : ۲۶۴ بار
ﭘمپهای تامین شدت جریان و فشار مورد نیاز
ü هیتر
ü فیلترهای جداکننده ذرات جامد
ü فیلترهای جاذب آب یا سایر وسایل جداکننده ( در صورت وجود آلودگی آب)
ü مخرن سیال
ü سیستمهای کنترل و نمایشگر ﭘارامترهای عملیاتی
ü سیستم شمارنده ذرات داخل خط (به صورت انتخابی)، نصب بر روی پورتهای نمونه گیری
ü اتصالات، فیتینگها، پایپینگ و... فشار قوی جهت تحمل افت فشار حلقه فلاشینگ
سیستمهای فلاشینگ نوین احیا به سفارش و بر اساس مشخصات ارائه شده توسط متقاضی در ظرفیتهای مختلف قابل طراحی و ساخت می باشد. این سیستمها بسته به قطر لوله ها از ۱۰۰ تا ۲۰۰۰ لیتر در دقیقه ساخته می شوند.
در فرایند فلاشینگ، سیال فلاش تحت سرعت و دمای بالا تا حصول عدد رینولدز مشخص به جریان درآمده و طی این حرکت متلاطم، انواع آلودگیهایی که در اثر وجود جریان آرام بر روی سطوح و قطعات سیستم ته نشین شده اند، از آن جدا شده و وارد سیال می گردند. سیال فلاش مرتبا توسط فیلتر، تمیز شده و بدین ترتیب آلودگیها از سیستم خارج می شوند.
فلاشینگ در دو حالت قابل انجام است، در مرحله راه اندازی سیستم های رو انکاری و هیدرولیک، هجوم آلودگیهای حاصل از ساخت و مونتاژ به داخل سیال هیدرولیک باید کنترل شود. پس از راه اندازی سیستم و قرار گرفتن در سرویس نیز در هر مرحله تعمیرات و تعویض قطعات، سیستم مورد هجوم آلودگی قرار گرفته و در این زمان نیز فلاشینگ سیستم توصیه می شود. علاوه بر این رسوبات و سایر آلودگیها در جداره لوله ها، کف مخزن و سایر قطعات ته نشین شده و می چسبند که این آلودگیها پس از تعویض روغن قدیمی وارد روغن جدید می شوند.
سرعت و شدت جریان کم روغن در عملیات معمول سیستمهای هیدرولیک و سایر سیستمهای روانکاری، جریان روغن را به صورت آرام در داخل سیستم برقرار می کند. این موضوع باعث ته نشینی آلودگیها و تولید لجن بر روی سطوح و لوله ها می شود. بنابر این فرایند فلاشینگ نیازمند برقراری اغتشاش و جریان متلاطم در داخل لوله ها و بر روی سطوح می باشد. فقط در این شرایط است که لجن و آلودگیهای چسبیده به سطوح، کنده شده و سیستم فلاش می گردد.
جهت تعیین شدت جریان مورد نیاز می توان از رابطه عدد رینولدز استفاده نمود.
Re=ρud/µ
از آنجاییکه رینولدز تابع دانسیته سیال، سرعت سیال و ویسکوزیته می باشد، در طراحی فرایند باید این عوامل لحاظ شود.
با تبدیل سرعت به شدت جریان می توان به یک رابطه کاربردی جهت تعیین عدد رینولدز با ثابت در نظر گرفتن ρ سیال
دست یافت:
Re= (Q/d*µ)*۲۱.۳۰۰
شدت جریان فلاشینگ بر حسب لیتر بر دقیقهQ=
ویسکوزیته سیال فلاش بر حسب سانتی استوک در ۴۰ درجه سانتیکراد =µ
قطر داخلی لوله بر حسب میلی متر d=
* تامین عدد رینولدز بیش ار ۵۰۰۰ به منظور ایجاد اغتشاش در لایه مرزی و کنده شدن آلودگیها از سطوح لوله
* ویسکوزیته سیال معمولا بین ۱۰ تا ۱۵ سانتی استوک انتخاب می شود.
* سردترین نقطه در حلقه فلاشینگ نباید کمتر از ºC۵۰ باشد.
بدین ترتیب با معلوم بودن کلیه پارامتر های رابطه فوق، می توان شدت مورد نیاز را در قطر لوله های مختلف تعیین نمود.
جهت محاسبه شدت جریان پمپ فلاشینگ برای لوله هایی با ابعاد مختلف می توان از رابطه فوق یا جدول ذیل استفاده نمود.
مشخصات اطلاعات شرکت فروشنده این محصول
ﭘمپهای تامین شدت جریان و فشار مورد نیاز
ü هیتر
ü فیلترهای جداکننده ذرات جامد
ü فیلترهای جاذب آب یا سایر وسایل جداکننده ( در صورت وجود آلودگی آب)
ü مخرن سیال
ü سیستمهای کنترل و نمایشگر ﭘارامترهای عملیاتی
ü سیستم شمارنده ذرات داخل خط (به صورت انتخابی)، نصب بر روی پورتهای نمونه گیری
ü اتصالات، فیتینگها، پایپینگ و... فشار قوی جهت تحمل افت فشار حلقه فلاشینگ
سیستمهای فلاشینگ نوین احیا به سفارش و بر اساس مشخصات ارائه شده توسط متقاضی در ظرفیتهای مختلف قابل طراحی و ساخت می باشد. این سیستمها بسته به قطر لوله ها از ۱۰۰ تا ۲۰۰۰ لیتر در دقیقه ساخته می شوند.
در فرایند فلاشینگ، سیال فلاش تحت سرعت و دمای بالا تا حصول عدد رینولدز مشخص به جریان درآمده و طی این حرکت متلاطم، انواع آلودگیهایی که در اثر وجود جریان آرام بر روی سطوح و قطعات سیستم ته نشین شده اند، از آن جدا شده و وارد سیال می گردند. سیال فلاش مرتبا توسط فیلتر، تمیز شده و بدین ترتیب آلودگیها از سیستم خارج می شوند.
فلاشینگ در دو حالت قابل انجام است، در مرحله راه اندازی سیستم های رو انکاری و هیدرولیک، هجوم آلودگیهای حاصل از ساخت و مونتاژ به داخل سیال هیدرولیک باید کنترل شود. پس از راه اندازی سیستم و قرار گرفتن در سرویس نیز در هر مرحله تعمیرات و تعویض قطعات، سیستم مورد هجوم آلودگی قرار گرفته و در این زمان نیز فلاشینگ سیستم توصیه می شود. علاوه بر این رسوبات و سایر آلودگیها در جداره لوله ها، کف مخزن و سایر قطعات ته نشین شده و می چسبند که این آلودگیها پس از تعویض روغن قدیمی وارد روغن جدید می شوند.
سرعت و شدت جریان کم روغن در عملیات معمول سیستمهای هیدرولیک و سایر سیستمهای روانکاری، جریان روغن را به صورت آرام در داخل سیستم برقرار می کند. این موضوع باعث ته نشینی آلودگیها و تولید لجن بر روی سطوح و لوله ها می شود. بنابر این فرایند فلاشینگ نیازمند برقراری اغتشاش و جریان متلاطم در داخل لوله ها و بر روی سطوح می باشد. فقط در این شرایط است که لجن و آلودگیهای چسبیده به سطوح، کنده شده و سیستم فلاش می گردد.
جهت تعیین شدت جریان مورد نیاز می توان از رابطه عدد رینولدز استفاده نمود.
Re=ρud/µ
از آنجاییکه رینولدز تابع دانسیته سیال، سرعت سیال و ویسکوزیته می باشد، در طراحی فرایند باید این عوامل لحاظ شود.
با تبدیل سرعت به شدت جریان می توان به یک رابطه کاربردی جهت تعیین عدد رینولدز با ثابت در نظر گرفتن ρ سیال
دست یافت:
Re= (Q/d*µ)*۲۱.۳۰۰
شدت جریان فلاشینگ بر حسب لیتر بر دقیقهQ=
ویسکوزیته سیال فلاش بر حسب سانتی استوک در ۴۰ درجه سانتیکراد =µ
قطر داخلی لوله بر حسب میلی متر d=
* تامین عدد رینولدز بیش ار ۵۰۰۰ به منظور ایجاد اغتشاش در لایه مرزی و کنده شدن آلودگیها از سطوح لوله
* ویسکوزیته سیال معمولا بین ۱۰ تا ۱۵ سانتی استوک انتخاب می شود.
* سردترین نقطه در حلقه فلاشینگ نباید کمتر از ºC۵۰ باشد.
بدین ترتیب با معلوم بودن کلیه پارامتر های رابطه فوق، می توان شدت مورد نیاز را در قطر لوله های مختلف تعیین نمود.
جهت محاسبه شدت جریان پمپ فلاشینگ برای لوله هایی با ابعاد مختلف می توان از رابطه فوق یا جدول ذیل استفاده نمود.
مشخصات اطلاعات شرکت فروشنده این محصول
