خط تولید کمپوت سیب ساخت شرکت سیمرکو ، بسته به اولیویتهای کارفرما، با توجه به پارامترهایی از قبیل مدت زمان اجرا و میزان هزینههای ثابت سرمایهگذاری، در انواع کارگاهی و صنعتی طراحی و اجرا میشود. خط تولید کارگاهی با ظرفیت ورودی ۳ تن سیب ، روزانه ۱۵۰۰۰ عدد قوطی و خط تولید صنعتی با ظرفیت پذیرش ۷ تن سیب ، در هر شیفت کاری روزانه، ۳۰۰۰۰ عدد قوطی کمپوت ۴۰۰ گرمی تولید مینماید.
تولید کمپوت سیب در حالت کلی شامل فرآیندهای آمادهسازی، تولید و بستهبندی میباشد. فرآیند تولید کمپوت سیب به روش صنعتی را در ادامه مطالعه نمایید.
فرآیند تولید کمپوت سیب
خط تولید کمپوت سیب در ظرفیتهای کارگاهی و صنعتی جهت تولید کمپوت میوههای هسته سنگی نظیر کمپوت سیب و کمپوت هلو مورد بهرهبرداری قرار میگیرد. عملیات آمادهسازی میوه در این خط بهشکل اتوماتیک انجام شده و سپس فرآیندهای پخت میوه و فرموله کردن شربت، بهطور همزمان توسط تانک فرمولاسیون انجام میشود.
تولید صنعتی کمپوت سیب شامل مراحل گوناگون است که در قالب ۳ بخش کلی زیر انجام میشود:
بخش آمادهسازی
بخش تولید
بخش بستهبندی
۱. بخش آمادهسازی
در ابتدای بخش آمادهسازی، عملیات شستشوی میوههای وارد شده به کارخانه صورت میگیرد. فرآیند شستشو طی دو مرحله انجام میشود. در مرحله اول، سیبها درون کانال شستشو تخلیه شده و در این کانال توسط هوادهی با بلوئر و ایجاد طغیان آب، شسته میشوند. در مرحله دوم، میوههای سیب ضمن عبور از نوار بالابر، توسط نازلهایی که در جداره بالابر تعبیه شده، آبپاشی میشوند و بدین ترتیب فرآیند شستشو تکمیل میشود.
در ادامه فرآیند آمادهسازی، عملیات دمگیری و قاچ کردن بهترتیب توسط دستگاههای دمگیر و قاچکن انجام میشود. دستگاه قاچکن صنعتی، سیبها را اسلایس کرده و همچنین بخش میانی میوه را که برای کمپوتسازی مناسب نیست، جدا میکند. سیبهای اسلایسشده پس از خروج از قاچکن، جهت انجام فرآیند پرکردن، به بخش تولید هدایت میشود.
در بخش دیگری از فرآیند آمادهسازی، باید شربت یا محلول مورد نیاز برای کمپوت، ساخته شود. آمادهسازی شربت درون دستگاه فرمولاسیون دو طبقه صورت میگیرد. شربت فرموله شده توسط این دستگاه ابتدا در مخزن بالایی، ذخیره شده و سپس به هاپر دستگاه محلولریز، پمپاژ میشود.
کانال شستشو
نوار بالابر
دستگاه دمگیر
قاچکن صنعتی
منوپمپ
دستگاه فرمولاسیون شربت
۲. بخش تولید
در بخش تولید کمپوت سیب، فرآیندهای پرکردن، محلولریزی، اگزاست، درببندی و پاستوریزاسیون انجام میشود. قوطیهای خالی ابتدا توسط سینی ترافیک به خط شده و توسط سیستم شوتینگ، به سمت پرکن هدایت میشوند. قوطیهای خالی در ضمن عبور از مسیر تا رسیدن به پرکن استریل شده و در نهایت بهصورت حجمی پر میشوند. پس از پرکن، قوطیهای کمپوت وارد دستگاه محلولریز میشوند تا شهد فرمولهشده موجود در هاپر محلولریز، بر روی سیبها ریخته شود. قوطیهای پرشده از سیب و شهد، در نهایت وارد دستگاه اگزاستر شده و پس از آن بلافاصه توسط دستگاه درببند قوطی، پلمپ میشوند. قوطیهای پلمپشده کمپوت سیب، در ادامه فرآیند تولید از تونل پاستوریزاتور، عبور داده میشوند تا ضمن پاستور شدن، فرآیند پخت آنها نیز تکمیل گردد. قوطیهای کمپوت، پس از خروج از تونل پاستور به بخش بستهبندی هدایت میشوند.
سینی ترافیک
قوطیشور بخار
پرکن حجمی دوار
محلولریز
اگزاست
درببند اتوماتیک قوطی فلزی
قوطیشور بعد از درببندی
تونل پاستوریزاتور
۳. بخش بستهبندی
بخش بستهبندی شامل عملیات چاپ روی قوطی و شیرینک کردن است که بهترتیب توسط جتپرینتر اتوماتیک و دستگاه شیرینکپک انجام میشود. قوطیهای کمپوت سیب پس از شیرینک شدن، در انبار نگهداری میشوند تا پس از گذراندن دوران قرنطینه و انجام آزمایشات کنترل کیفی، به بازار عرضه گردند.
جتپرینتر اتوماتیک
شیرینکپک اتوماتیک