- تعداد بازدید : ۷۴۱ بار
نوار نقاله لاستیکی از دو جزء اصلی لاستیک و منجید تشکیل شده است. منجید یا همان تار و پود بافته شده، در لایه های میانی تسمه قرار دارد و باعث استحکام تسمه نقاله و مقاومت نوار در جهت عرض و طول می شود. نوع جنس و بافت منجید بکار رفته در تسمه نقاله بسیار مؤثر در توان کششی آن می باشد. در تمامی تسمه نقاله های لاستیکی لایه بالایی و پایینی پوشیده شده با لاستیک می باشد و تعداد لایه های منجید و لاستیک، بسته به ضخامت کلی تسمه نقاله میتواند از یک لایه منجید و دو لایه لاستیک و یا بیشتر باشند. در حقیقت لایه های منجید به کار رفته در تسمه باعث مقاومت در برابر کشش و لایه های پوششی لاستیکی باعث مقاومت در برابر سایش و خوردگی با محصولات در سطح بالایی و با غلطکهای ابتدایی، میانی و انتهایی در لایه پایینی تسمه نقاله میشوند.
مورد مصرف نوار نقاله لاستیکی به دلیل وجود لاستیک و مشتقات نفتی در آن، بیشتر در صنایع معدنی، سنگ، سیمان، فلزات و بطور کلی در صنایعی که با مواد غذایی، بهداشتی و دارویی سر و کار ندارند، می باشد. تسمه نقاله لاستیکی در انواع ساده، برای خطوط صاف و انواع آجدار (آجدار V شکل و آجدار گریپ) برای خطوط شیبدار و البته در ضخامت های مختلفی تولید می شود.
بلندی آجهای Vشکل در تسمه نقاله لاستیکی آجدار بسته به نوع جنس موجود در زمان خرید از ۵ میلیمتر تا ۱۵ میلیمتر میباشد، به همین جهت برای مهار محصولات در شیبهای تند از پله های Tشکل لاستیکی در جهت عرض تسمه نقاله با فواصل معین استفاده میشود، همچنین جهت جلوگیری از ریزش محصولات در طرفین، از دیواره کرکره ای (Sidewall) در کناره تسمه نقاله استفاده میشود.
مشخصات اطلاعات شرکت فروشنده این محصول
نوار نقاله لاستیکی از دو جزء اصلی لاستیک و منجید تشکیل شده است. منجید یا همان تار و پود بافته شده، در لایه های میانی تسمه قرار دارد و باعث استحکام تسمه نقاله و مقاومت نوار در جهت عرض و طول می شود. نوع جنس و بافت منجید بکار رفته در تسمه نقاله بسیار مؤثر در توان کششی آن می باشد. در تمامی تسمه نقاله های لاستیکی لایه بالایی و پایینی پوشیده شده با لاستیک می باشد و تعداد لایه های منجید و لاستیک، بسته به ضخامت کلی تسمه نقاله میتواند از یک لایه منجید و دو لایه لاستیک و یا بیشتر باشند. در حقیقت لایه های منجید به کار رفته در تسمه باعث مقاومت در برابر کشش و لایه های پوششی لاستیکی باعث مقاومت در برابر سایش و خوردگی با محصولات در سطح بالایی و با غلطکهای ابتدایی، میانی و انتهایی در لایه پایینی تسمه نقاله میشوند.
مورد مصرف نوار نقاله لاستیکی به دلیل وجود لاستیک و مشتقات نفتی در آن، بیشتر در صنایع معدنی، سنگ، سیمان، فلزات و بطور کلی در صنایعی که با مواد غذایی، بهداشتی و دارویی سر و کار ندارند، می باشد. تسمه نقاله لاستیکی در انواع ساده، برای خطوط صاف و انواع آجدار (آجدار V شکل و آجدار گریپ) برای خطوط شیبدار و البته در ضخامت های مختلفی تولید می شود.
بلندی آجهای Vشکل در تسمه نقاله لاستیکی آجدار بسته به نوع جنس موجود در زمان خرید از ۵ میلیمتر تا ۱۵ میلیمتر میباشد، به همین جهت برای مهار محصولات در شیبهای تند از پله های Tشکل لاستیکی در جهت عرض تسمه نقاله با فواصل معین استفاده میشود، همچنین جهت جلوگیری از ریزش محصولات در طرفین، از دیواره کرکره ای (Sidewall) در کناره تسمه نقاله استفاده میشود.
مشخصات اطلاعات شرکت فروشنده این محصول
