- تعداد بازدید : ۱۸۴ بار
طبق استاندارد های بین المللی تولید لوله های نفت و گاز، نظیر استاندارد API ۵L ، دوانتهای این لوله ها می بایست به مقدار ۲۵
میلیمتر، عاری از عیب دوپوستگی (Lamination) باشد. در برخی کارخانجات لوله سازی، تست ذرات مغاطیسی برای شناسایی این عیوب استفاده می گردد. اما محدودیت این تست، در این است که تنها عیوب دوپوستگی که به سطح قسمت پخ لوله یا (Bevel) امتداد یافته اند، قابل شناسایی می باشند. امروزه بهترین روش انجام این تست، تست آلتراسونیک می باشد، که قادر به شناسایی این عیب در هر قسمتی از لوله بوده، و محدود به قسمت Bevel لوله نمی باشد.
در این روش، امواج فراصوت، با فرکانس حدود ۴ مگاهرتز، توسط یک پروب آلتراسونیک، به داخل دیواره لوله ارسال شده، با برخورد به دیواره پشتی، انعکاس یافته و به پروب بازگشته و به صورت سیگنالی به نام Back Wall Echo نمایش داده می شود. در صورت وجود عیب دوپوستگی یا تورق در ورق، یک سیگنال قبل از سیگنال پشت قطعه ایجاد می گردد که به سادگی قابل تشخیص و شناسایی می باشد.
مشخصات اطلاعات شرکت فروشنده این محصول
طبق استاندارد های بین المللی تولید لوله های نفت و گاز، نظیر استاندارد API ۵L ، دوانتهای این لوله ها می بایست به مقدار ۲۵
میلیمتر، عاری از عیب دوپوستگی (Lamination) باشد. در برخی کارخانجات لوله سازی، تست ذرات مغاطیسی برای شناسایی این عیوب استفاده می گردد. اما محدودیت این تست، در این است که تنها عیوب دوپوستگی که به سطح قسمت پخ لوله یا (Bevel) امتداد یافته اند، قابل شناسایی می باشند. امروزه بهترین روش انجام این تست، تست آلتراسونیک می باشد، که قادر به شناسایی این عیب در هر قسمتی از لوله بوده، و محدود به قسمت Bevel لوله نمی باشد.
در این روش، امواج فراصوت، با فرکانس حدود ۴ مگاهرتز، توسط یک پروب آلتراسونیک، به داخل دیواره لوله ارسال شده، با برخورد به دیواره پشتی، انعکاس یافته و به پروب بازگشته و به صورت سیگنالی به نام Back Wall Echo نمایش داده می شود. در صورت وجود عیب دوپوستگی یا تورق در ورق، یک سیگنال قبل از سیگنال پشت قطعه ایجاد می گردد که به سادگی قابل تشخیص و شناسایی می باشد.
مشخصات اطلاعات شرکت فروشنده این محصول
