امروزه در صنعت تولید نیاز مبرمی به هوای فشرده می باشد. وجهت تهیه این نیرو هزینه زیادی مصرف می شود. و توقف جریان هوای فشرده در تولید باعث از کار افتادن چرخهای تولید شده و اهمیت انتخاب کمپرسور با کیفیت عالی متضمن پروسه تولید خواهد بود.

هوا از طريق فن خنك كننده وارد دستگاه ميشود؛بوسيله پري فيلتر نرم ( E۳ (E۳ norm pre-filter تصويه شده (۱) و به فيلتر جذبي هوا مدل كاست ميرسد(۲). هواي تصفيه شده به سمت شير ورودي كه بصورت پنيوماتيك (با هواي فشرده) كنترل ميشود؛ هدايت شده (۳) سپس به قسمت ايرند رسيده (۴) و فشرده ميگردد. همزمان با فشرده شدن هوا و آزاد شدن آن توسط دو روتور هليكال غير متقارن، روغن وارد ايرند ميشود. روغن مانع از تماس دو روتور ميگردد. در پايان فرايند فشرده سازي مخلوطي از روغن و هوا وارد مخزن جداسازي روغن ميشود (۵)، روغن طي تنكيك جداسازي درطي سه مرحله به ميزان دو تا سه ميلي گرم بر متر مربع از هوا جدا ميگردد. هوا و روغن داغ وارد راديات تركيبي روغن و هوا شده و سرد ميگردند(۶). هواي فشرده سرد سپس وارد دستگاه ميگردد، روغن نيز بعد از تصفيه شدن به دستگاه برميگردد(۷).

واحد هوا ساز :

اساس عملکرد کمپرسور واحد هواساز می باشد، بنابراین استفاده از بهترین واحد هواساز با کیفیت و کارایی بالا باعث ساخت کمپرسور با دوام با طول عمر بیشتر خواهد شد.
انتقال نیرو :

نیروی موتور الکتریکی را تسمه ها به واحد هواساز منتقل می کنند که تنظیم آنها توسط تسمه سفت کن اتوماتیک انجام شده و دارای مزایای ذیل می باشد.

۱- افزایش طول عمر تسمه وجلوگیری از خوردگی پیش از موعد تسمه

۲- انتقال حداکثر قدرت با حداقل لغزش تسمه بر روی پولی

۳- عدم نیاز به سفت کردن تسمه و صرفه جوئی در وقت به هنگام تعویض تسمه
نیروی محرکه :

نیروی اصلی راه اندازی کمپرسور را موتور الکتریکی بعهده دارد. موتورهای مورد استفاده این شرکت ساخت شرکت های معتبر اروپایی می باشند.
سیستم خنک کاری :

استفاده از اویل افترکولر آلومینیومی با ۴۰ بار فشار تست و ۲۶ بار فشار کاری و مجهز به پروانه و موتور الکتریکی مجزا جهت خنک کاری بهتر و هدایت هوای گرم داخل کاناپه به بیرون شده و از ازدیاد دما در داخل آن جلوگیری می نماید و افتر کولر دمای هوای فشرده خروجی از کمپرسور را به حدود ۵ درجه سانتیگراد بالاتر از دمای محیط می رساند و اویل کولر نیز با تامین دمای مناسب عمر طولانی را برای روغن وفیلتر روغن فراهم می سازد.
شدت صوت :

طراحی مناسب بدنه دستگاه و چیدمان بهینه قطعات داخل کمپرسور و استفاده از عایق های صوتی، شدت صدا را به نحو چشمگیری کاهش داده و ضرورت نصب واستفاده از کمپرسور در اطاق جداگانه را برطرف می نماید و بکارگیری لرزه گیرهایی با کیفیت بالا موجب جلوگیری از انتقال هر گونه ارتعاش کمپرسور هنگام کارکرد شده و نیاز به فونداسیون را به کلی حذف می نماید.
شیرهای تنظیم هوای ورودی :

تنظیم هوای ورودی مجهز به دو سیستم Propartional و Load-Unload می باشد که انتخاب سیستم بار- بی بار فشار مورد نیاز برای حالت بی باری دستگاه جهت گردش آسان روغن ، مهیا می سازد و هوای اضافی داخل رسیور بصورت اتوماتیک در حالت بی باری پس از زیر بار بودن تخلیه شده و با حفظ فشار مورد نیاز جهت گردش روغن و تخلیه بار پشت موتور اصلی برای استارت مجدد انجام می گیرد.
نصب و راه اندازی سریع :

کمپرسورهای این شرکت بعلت طراحی و نصب بر روی سیستم Flexble mounting نیاز به فونداسیون خاصی نداشته و در هنگام تحویل دارای روغن بوده و به سهولت آماده راه اندازی می باشند و تنها کافی است که کمپرسور را به برق وصل نموده و روشن کنید. به رغم سهولت در امر نصب و راه اندازی دستگاه، متخصصان ما همواره در خدمت مشتریان گرامی بوده و کار نصب و راه اندازی را بصورت رایگان انجام می دهند.
سرویس و نگهداری :

استفاده از تجهیزات مدرن و با تکنیک بالا و چیدمان مناسب قطعات داخل دستگاه موجب بالا رفتن طول عمر و کارایی کمپرسور شده و با ارائه خدمات پس از فروش به موقع و سریع توسط تکنسینهای مجرب این شرکت با جدول زمانبندی منظم دوره ای ، موجب تقلیل هزینه های سرویس و نگهداری شده و مدت زمان توقف کمپرسور برای هربار سرویس را به حداقل می رساند.

کلیات سیستم کنترل AR۱۲۱۰

الف ) صفحه نمایش :

* صفحه نمایشگر LCD ۴*۲۰

* دارای یازده چراغ سیگنال برای نمایش وضعیت دستگاه

* ۷ کلید جهت استفاده از صفحه نمایش

ب ) برد کنترل

* دارای هفت رله خروجی جهت کنترل

* دارای ترایاک کنترل آنلودر

* ۳ ورودی انالوگ ( دو فشار و یک دما )

* ویژگیهای سیستم AR۱۲۱۰

* قابلیت کنترل موتور اصلی ( ستاره مثلث )

* قابلیت کنترل الکترونیکی آنلودر به تعداد نا محدود

* ذخیره سازی اطلاعات بصورت دائم ( ثبت پارامترهای اپراتور)

* قابلیت کالیبراسیون دقیق فشار

* دارای دو سنسور فشار بصورت ۴ تا ۲۰ میلی آمپر

* دارای ساعت داخلی جهت اندازه گیری طول عمر قطعات بصورت مجزا

* دارای برنامه هفتگی جهت روشن و خاموش کردن اتوماتیک کمپرسور

* اعلام خطاهای سیستم بطور مجزا

* اعلام زمان سرویس دستگاه

* قابلیت استارت مجدد دستگاه در صورت قطع ناگهانی برق

* نمایش دمای داخلی دستگاه

* اعلام خطاهای افزایش دما بطور قابل تنظیم

* قابلیت اعمال محدودیتها برای حداکثر فشار و حداکثر دما

* سنجش زمان لود بودن دستگاه و زمان کل کارکرد دستگاه

* قابلیت تنظیم تایمرهای داخلی دستگاه بصورت نرم افزاری تایمرهای داخلی

* قابلیت انتخاب و حذف ورودیهای دیجیتال یا آنالوگ

* دارای خروجی آنالوگ جهت کنترل اینورتر