- تعداد بازدید : ۲۸۴ بار
الف_ واحد کامپاند سازی، مجهز به چندین دستگاه میکسر است که قابلیت تولید انواع کامپاند با فرمول های مختلف، جهت تولید : ۱- لوله. ۲- اتصالات. ۳- پروفیل. ۴- گرانول نرم. ۵- گرانول سخت. را دارد. ب_ کامپاند ها در واقع ترکیبی از : ۱- رزین پی. وی. سی. ۲- پایدارکننده ها. ۳- پر کننده ها. ۴- پیگ منت ها. ۵- پلاستی سایزر. می باشد. ج_ با توجه به استقرار یک دستگاه خشک کن و متعلقات مربوطه در بخش تولید کامپاند، امکان تولید کامپاندهای مختلف، با ظرفیت حدود (۲۵) تن در روز برای کارخانه را به وجود آورده است. د_ مستربچ و یا کامپاند، از سه جزء تشکیل گردیده است : ۱- پایه پلیمری : که با توجه به نوع محصول نهایی و خواص مورد نظر، آن را انتخاب می کنند. ۲- مواد شیمیایی: که به خواص بهینه ی مورد نیاز وابسته است . _ رنگ کردن قطعه ی تولیدی. _ براساس خواص فرآیندی. _ با توجه به محصول مورد نظر. ۳- عامل سازگاری فعال: که مهم ترین بخش تولید کامپاند بوده و یکی از برجسته ترین عواملی که در انتخاب عامل سازگاری فعال مناسب است: الف- قطبی بودن. ب- غیر قطبی بودن. افزودنی و پلیمر می باشد.
مشخصات اطلاعات شرکت فروشنده این محصول
الف_ واحد کامپاند سازی، مجهز به چندین دستگاه میکسر است که قابلیت تولید انواع کامپاند با فرمول های مختلف، جهت تولید : ۱- لوله. ۲- اتصالات. ۳- پروفیل. ۴- گرانول نرم. ۵- گرانول سخت. را دارد. ب_ کامپاند ها در واقع ترکیبی از : ۱- رزین پی. وی. سی. ۲- پایدارکننده ها. ۳- پر کننده ها. ۴- پیگ منت ها. ۵- پلاستی سایزر. می باشد. ج_ با توجه به استقرار یک دستگاه خشک کن و متعلقات مربوطه در بخش تولید کامپاند، امکان تولید کامپاندهای مختلف، با ظرفیت حدود (۲۵) تن در روز برای کارخانه را به وجود آورده است. د_ مستربچ و یا کامپاند، از سه جزء تشکیل گردیده است : ۱- پایه پلیمری : که با توجه به نوع محصول نهایی و خواص مورد نظر، آن را انتخاب می کنند. ۲- مواد شیمیایی: که به خواص بهینه ی مورد نیاز وابسته است . _ رنگ کردن قطعه ی تولیدی. _ براساس خواص فرآیندی. _ با توجه به محصول مورد نظر. ۳- عامل سازگاری فعال: که مهم ترین بخش تولید کامپاند بوده و یکی از برجسته ترین عواملی که در انتخاب عامل سازگاری فعال مناسب است: الف- قطبی بودن. ب- غیر قطبی بودن. افزودنی و پلیمر می باشد.
مشخصات اطلاعات شرکت فروشنده این محصول
