- تعداد بازدید : ۵۷۱ بار
کاربرد:
این سیستم جهت نگهداری محصولات استریل شده ( شیر , خامه , شیر طعم دار و غیره) در شرایط اسپتیک پیش از پر کردن کاربرد دارد. تانک اسپتیک را یا می توان به صورت جداگانه و یا بصورت ترکیبی همراه با واحد UHT عرضه نمود.
اصول کارکرد:
تانک اسپتیک بوسیله بخار با دمای حداقل ۱۲۵c برای زمان مشخص فشار استریل می گردد
سپس سیستم بوسیله سیرکولاسیون آب در جداره تانک خنک می گردد. در هنگام خنک نمودن تانک , هوای استریل به بالای تانک تزریق می گردد تا از وکیوم شدن تانک جلوگیری بعمل آید. در هنگام تولید هوای استریل به بالای تانک جریان یافته و فشار به صورت اتوماتیک کنترل می شود تا محصول به صورت یکنواخت به سمت ماشین پرکن جریان یابد. بعنوان Option می توان تانک اسپتیک را با همزن مکانیکی و یا مغناطیسی تجهیز نمود. استفاده از همزن جهت محصولاتی که در تانک امکان جداسازی و یا دو فاز شدن آنها وجود دارد توصیه می شود ( نظیر شیر کاکائو و آب میوه های فیبر دار). همچنین همزن به یکنواخت شدن دما در تانک اسپتیک کمک می کند. یک دستگاه ولو کلاستر بهمراه یک تابلو کنترل محصول را به سمت تانک استریل هدایت می نماید. در هنگام تولید, یک مانع بخار ( در دمای C ۱۱۰) فعال شده تا امکان نفوذ هوای محیط به محصول متوقف شده و نهایتا محصول از آلودگی محافظت می گردد. پس از ماشین بسته بندی نیز یک سری ولو کلاستر وجود دارد که به واسطه فعال شدن مانع بخار , مانع از آلوده شدن مجدد محصول می گردد. تانک را بایستی بوسیله سیستم شستشوی مرکزی CIP نمود. از آنجا که تانک با دمای بالا استریل می گردد تانک به نحوی طراحی گردیده که امکان منهدم شدن و یا جمع شدن تانک بعلت فشار بالا و یا وکیوم وجود نداشته باشد. حداقل یکی از پایه های تانک دارای سنسور وزنی (Load cell) می باشد و امکان سنجش سطح سیال داخل تانک به صورت دقیق را فراهم می نماید. تانک به صورت تمام اتوماتیک عمل نموده و قفل های نرم افزاری لازم مانع از آلوده شدن سیستم می گردند. تمامی کاری که اپراتور بایستی انجام دهد اجرای فرامین لازم از قبیل استریلیزاسیون تانک, تولید و CIP است. سیستم از طریق PLC و HMI مستقل خود تمامی پروسس های لازم جهت کنترل تانک اسپتیک را انجام می دهد.
مشخصات اطلاعات شرکت فروشنده این محصول
کاربرد:
این سیستم جهت نگهداری محصولات استریل شده ( شیر , خامه , شیر طعم دار و غیره) در شرایط اسپتیک پیش از پر کردن کاربرد دارد. تانک اسپتیک را یا می توان به صورت جداگانه و یا بصورت ترکیبی همراه با واحد UHT عرضه نمود.
اصول کارکرد:
تانک اسپتیک بوسیله بخار با دمای حداقل ۱۲۵c برای زمان مشخص فشار استریل می گردد
سپس سیستم بوسیله سیرکولاسیون آب در جداره تانک خنک می گردد. در هنگام خنک نمودن تانک , هوای استریل به بالای تانک تزریق می گردد تا از وکیوم شدن تانک جلوگیری بعمل آید. در هنگام تولید هوای استریل به بالای تانک جریان یافته و فشار به صورت اتوماتیک کنترل می شود تا محصول به صورت یکنواخت به سمت ماشین پرکن جریان یابد. بعنوان Option می توان تانک اسپتیک را با همزن مکانیکی و یا مغناطیسی تجهیز نمود. استفاده از همزن جهت محصولاتی که در تانک امکان جداسازی و یا دو فاز شدن آنها وجود دارد توصیه می شود ( نظیر شیر کاکائو و آب میوه های فیبر دار). همچنین همزن به یکنواخت شدن دما در تانک اسپتیک کمک می کند. یک دستگاه ولو کلاستر بهمراه یک تابلو کنترل محصول را به سمت تانک استریل هدایت می نماید. در هنگام تولید, یک مانع بخار ( در دمای C ۱۱۰) فعال شده تا امکان نفوذ هوای محیط به محصول متوقف شده و نهایتا محصول از آلودگی محافظت می گردد. پس از ماشین بسته بندی نیز یک سری ولو کلاستر وجود دارد که به واسطه فعال شدن مانع بخار , مانع از آلوده شدن مجدد محصول می گردد. تانک را بایستی بوسیله سیستم شستشوی مرکزی CIP نمود. از آنجا که تانک با دمای بالا استریل می گردد تانک به نحوی طراحی گردیده که امکان منهدم شدن و یا جمع شدن تانک بعلت فشار بالا و یا وکیوم وجود نداشته باشد. حداقل یکی از پایه های تانک دارای سنسور وزنی (Load cell) می باشد و امکان سنجش سطح سیال داخل تانک به صورت دقیق را فراهم می نماید. تانک به صورت تمام اتوماتیک عمل نموده و قفل های نرم افزاری لازم مانع از آلوده شدن سیستم می گردند. تمامی کاری که اپراتور بایستی انجام دهد اجرای فرامین لازم از قبیل استریلیزاسیون تانک, تولید و CIP است. سیستم از طریق PLC و HMI مستقل خود تمامی پروسس های لازم جهت کنترل تانک اسپتیک را انجام می دهد.
مشخصات اطلاعات شرکت فروشنده این محصول
