شرکت نوآوران صنعت سيَلک برپايه نتايج پژوهش‌هايي که از سال ۱۳۸۴ توسط هيات علمي دانشگاه آزاد کاشان صورت گرفته بود، در آذرماه سال ۱۳۹۲ تأسیس گرديد.

در سال ۱۳۸۴ پس از انجام عمليات مقدمات بافندگي و تغييراتي در يک ماشين بافندگي مستعمل، پس از ۶ ماه پارچه شيشه‌اي بافته شده و ثبت اختراع گرديد.

پس از آن کاربردهاي فزاينده‌تر پارچه‌هاي شيشه‌اي سه‌بُعدي مد نظر قرار گرفته و پس از طراحي مکانيزم بافت، ساخت ماکت چوبي آن انجام شد.

در سال ۱۳۸۷ بافت آزمايشي اين نوع از پارچه ها بر روي يک ماشين سنگين بافت، انجام شد. سپس با تغيير نمره نخ و تراکم و طرح بافت، تأثير اين پارامترها بر خواص منسوج فني (Techno Textile) نهايي، مورد بررسي قرار گرفت.

در سال ۱۳۸۹ دستگاه مناسب تري جهت بافت نيمه صنعتي اين پارچه در اختيار گرفته شد. با ساخت قفسه هاي مناسب جهت قرارگيري بوبين‌ها، عمليات مقدمات بافندگي آغاز گرديد. سپس از انتها به سمت جلو ماشين بافندگي، بيش از ۸۵% قطعات، اصلاح و يا تغيير داده شدند. مکانيزم‌هايي هم‌چون تشکيل دهنه و برداشت نيز جهت اين بافت مورد به‌سازي کلي قرار گرفته و مکانيزم پودگذاري نيز با صرف زمان و هزينه نسبتاً زيادي، جهت روان شدن عمليات بافت، مهيا گرديد.

پس از بافت اوليه پارچه و مشاهده مشکلات عيني عمليات بافندگي، مجددا تغييراتي و خصوصاً در مکانيزم تغذيه، صورت گرفته و در نهايت عمليات بافت به حالت نيمه صنعتي انجام گرفته و به مقدار کافي از پارچه مورد نظر بافته شد.

به اين ترتيب، بر روي يک ماشين پارچه بافي، امکان بافت پارچه‌هاي سه‌بُعدي با تعداد لايه‌هاي مختلف به هم دوخته شده پديد آمده و مورد توليد آزمايشي نيز قرار گرفت. اين ايده نيز در سال ۱۳۹۰ ثبت اختراع گرديد.

در مرحله بعد نيز از پارچه‌هاي بافته شده، جهت آغشته سازي با رزين هاي مختلف (پلي استر و اپوکسي) و ساخت قطعات مناسب جهت آزمايشات مختلف، استفاده شد. آزمايشاتي از قبيل خمش، برش، فشار، ضريب عايق صوتي و حرارتي. اين آزمايشات به روش استاندارد و بر روي قطعاتي انجام شد.

آزمايشات انجام شده، توان خمشي مناسب اين صفحات را جهت کاربرد در سقف و ديوارهاي ساختمان نشان مي‌دهند. اما به صورت عيني نيز اين صفحات از سوي گروهي از متخصصين و انبوه‌سازان، مورد آزمايش قرار گرفت.

طي اين آزمايشات، صفحات کامپوزيتي با قطر ۲.۷ سانتيمتر و وزن ۵ کيلوگرم در متر مربع، توانستند تا ۱۴۰۰ کيلوگرم در متر مربع بار توزيعي را با دهنه ۶۰ سانتيمتر و با خيز مجاز تحمل نمايند. لازم به ذکر است که بر اساس آئين نامه‌ها، تحمل ۳۰۰ کيلوگرم در متر مربع بار توزيعي براي ساختمان‌هاي مسکوني و ۶۰۰ کيلوگرم براي آمفي تئاترها و سالن‌هاي جشن و... مناسب مي‌باشد. به‌علاوه، اين صفحات به خوبي در مقابل ضربات سنگين و تنش حاصله نيز مقاومت خود را نشان دادند.

با جمع‌بندي از نتايج اين پژوهش‌ها و آزمايشات، شرکت نوآوران صنعت سيَلک به منظور گسترش تحقيق و توسعه و ورود به مرحله توليد صنعتي و همچنين تسريع دامنه دانشي آن به ساير کاربردها در تاريخ ۲۴ آذرماه ۱۳۹۲ تأسیس گرديد.

پس از تأسیس شرکت، با استفاده از تکنيک بافت رو به رو (Face to Face) و با عرض بافت ۴ متر و اعمال اصلاحات و تغييرات فراوان در آن و ايجاد مکانيزم‌هاي معقول و لازم، دستيابي به يک ساختار سه‌بُعدي که در آن نخ‌هاي شيشه‌اي در سه راستاي عمود بر هم قرار گيرند، مهيا شد. سپس طي آزمايشات متعدد، انواع رزين‌ها براي آغشته نمودن پارچه سه‌بُعدي توليدي مورد آزمايش قرار گرفت و رفتار فيزيکي و مکانيکي و مقاومت آن‌ها در مقابل حريق مقايسه شد. نتايج اين آزمون‌ها طي گزارشاتي به کارشناسان و متخصصين بخش ساختمان کشور عرضه و اعجاب آنان را برانگيخت.

اينک پارچه سه‌بُعدي شيشه‌اي، بدون كپي‌برداري تکنولوژي توليد از ماشين­آلات خارجي، با پشت سر گذاشتن مراحل بافت و رزين‌زني و ملات‌زني آزمايشگاهي و صنعتي، وارد بازار شده و داراي متقاضيان رو به رشدي مي‌باشد.

ايران (شرکت نوآوران صنعت سيلک) تنها کشوري است که داراي امکانات بافت پارچه سه‌بعدي با نخ شيشه با عرض ۴ متر است. ديگر کشورها حداکثر امکان بافت تا عرض ۲.۲ متر را دارا مي‌باشند. اخيراً محصول با عرض ۳ متر نيز در دنيا عرضه شده است.